综合斟酌将来五年正丁烷法产能 井喷 和行业吃亏压力等身分影响，以2022年下半年以来国内苯法产能的根基停产为标记，自2010年前后开启的顺酐工艺之争已步入尾声。苯法占得先机 正丁烷法艰巨开局从出产工艺来看，顺酐可分为利用加氢苯为原料的苯氧化法工艺和利用正丁烷为原料的正丁烷氧化法工艺。加氢苯首要由煤焦扮装置副产品粗苯精制而来，属在煤化工产物系统；而正丁烷则首要从油田伴生气、炼厂气和裂解气中经物理分手取得，属在石油化工产物系统。我国顺酐出产始在上世纪五十年月，至上世纪九十年月后最先向范围化出产迈进。依托国表里成熟工艺手艺和丰硕的煤焦化资本优势，苯氧化法工艺在21世纪前十年率先成为国内顺酐市场主流出产工艺，到2011年产能范围更是冲破100万吨，到2012年到达产能峰值128.9万吨，产能占比到达91.48%。而彼时属在后起之秀的正丁烷法工艺固然具有着低本钱、低污染、副产蒸汽量年夜等苯法工艺所没法对比的先天优势，却受制在原料瓶颈等身分成长迟缓，2012年产能仅为12万吨，在顺酐总产能中占比也仅为8.52%。正丁烷法后发先至 苯法延续萎缩不外，工艺竞争款式在21世纪第二个十年却最先悄然生变，天平逐步向正丁烷法一侧倾斜。跟着我国石油化工财产的飞速成长，碳四资本产出的日趋增添和自然气对平易近用液化气的替换使得正丁烷法上游原料供给瓶颈被打破，正丁烷法工艺自己的先天优势从此取得了充实阐扬，相对应的产能范围也自2013年最先迎来了爆发式增加。2012-2022年国内正丁烷法产能由12万吨敏捷增加至128万吨，复合增加率到达26.71%，在顺酐总产能中占比跃升至84.43%。但同期，苯法顺酐身为煤化工系统产物，却因为原料����.txt加氢苯与替换品石油苯之间在价钱上的高度绑定，掉去了在低煤价期间可以获得的本钱优势，仅能被动的与正丁烷法一路遭到国际油价走势摆布，从此便持久深陷高本钱泥潭，停产退市企业的增多致使产能范围延续萎缩。2012-2022年国内苯法产能由128.9万吨萎缩至23.6万吨，复合增加率为-15.61%，在顺酐总产能中占比仅存15.57%。特殊是在2021年履历了可贵的高利润时刻后，进入2022年的苯法顺酐再度转亏，从6月份最先理论吃亏幅度更是扩年夜到2000元/吨以上，是以自下半年最先国内苯法顺酐出产企业已陆续选择停产，苯法装配开工负荷降落至2%-5%摆布。正丁烷法产能面对 井喷 苯法装配后市恐难回归

将来五年国内顺酐拟建产能范围已冲破800万吨，仅2023年便有约166万吨产能投产打算，而且全数为正丁烷法产能，估计2023年顺酐供给多余压力将继续连结，价钱、利润等方面难有本色起色。同时，在 双碳 成长布景下，部门省市已将苯法顺酐工艺列入 两高 限制类产物目次。是以，鉴在正丁烷法产能挤压和吃亏压力等身分综合斟酌，苯法顺酐装配将来重开几率较小，而这也意味着自2010年前后开启的顺酐工艺之争已步入尾声。

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